TDLAS 技术赋能！诺安智能激光甲烷气体探测器开启检测新时代
更新时间：2025.05.12
随着国内气体传感技术的发展，相关场所加装的气体检测报警装置种类日益丰富，选择范围也更广，但漏报、误报、寿命短、维护成本高等问题也随之出现，如某些探测器对同类型气体存在交叉敏感，容易误报，或需频繁更换和标定探测器，长期维护成本高。除了不同品牌产品质量良莠不齐，也因不同检测原理的气体探测器应用场景不同，差异化的气体环境对探测器的选型和安装等要求也不同。
以TDLAS检测原理的激光气体探测器出现，解决了部分以上常见问题。2019年颁发的《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T 50493-2019）中明确规定：在气候环境或生产环境特殊，需监测的区域开阔的场所选用可燃气体及有毒气体探测器，宜选择线型可燃气体探测器。当需监测的区域是开阔的场所，如生产装置周边、装置通道、装置罐区、大型仓库、装卸区、管廊，宜选用线型可燃气体及有毒气体探测器。标准政策的出台施行，也推动了国内线型气体探测技术的发展。
-【激光线型、性能卓越】
TDLAS即可调谐半导体激光吸收光谱法，是基于近红外波段气体分子的红外光谱吸收，采用激光器波长扫描探测方法、可精确调谐到目标气体的吸收光谱线，排除其他气体干扰，实现高选择性检测。TDLAS的检测灵敏度也极高，可检测到极低浓度的甲烷气体，通常在ppm（百万分之一）甚至ppb（十亿分之一）级别。同时可实现零飘智能参考校正，零误报，可大范围检测检测泄露气体云团，此外，TDLAS技术的响应时间极短，激光器的快速调谐能力使其适用于实时测量，通常在毫秒级别，能够实时监测气体浓度的变化，适用于动态环境中的快速检测需求。同时，该技术还具有非接触式测量的优势，无需直接接触气体，减少了设备损耗和维护成本。
诺安智能的对射式激光甲烷气体探测器采用TDLAS技术，在抗干扰、抗中毒、响应速度及检测精度等性能的表现卓越。
高稳定性：无飘零，无误报、零点智能校正；
响应时间快：非接触式反应，可3秒响应；
抗干扰能力强：内置抗干扰算法，可用于高/低温、雨雾、强光等复杂环境；
功能智能诊断：对光学窗片凝水、光路遮挡、激光状态智能诊断，自动控温除水，报警提示；
使用寿命长：无气敏材料，无损耗，核心器件寿命长，可模块化更换；
在缺氧或无氧的环境下可正常工作，光学吸收过程不需要氧气的参与。
-【精准检测、技术领先】
激光气体探测器采用激光器波长扫描探测，激光器波长同时受电流和温度两个因素的影响。诺安智能的线型光束甲烷气体探测器，攻克了大温度范围的高精度激光器控温技术难点，在-40~70℃工作温度范围内，对激光器进行精确控温，使探测器快速响应，可确保检测的准确性。
受开路环境中水汽、灰尘、环境光照等外界干扰因素，光电探测器接受光信号的强度也会大幅度降低，从而影响测量精度。诺安智能的线型甲烷气体探测器会对接受光信号进行智能放大处理，减少外界干扰因素影响导致的测量偏差。攻克了“激光状态实时监控和对测量结果进行实时校准”这一技术难题，探测器内置参考气室，可对测量结果实时标定校准、智能诊断激光器功能状态，确保测量结果可靠。
-【应用广泛、安全相伴】
综上技术及性能优势，激光甲烷气体探测器的应用范围广，检测效果好，可广泛用于油气开采、石油炼化、煤炭矿井、燃气运输、天然气存储等工业领域以及家庭和商业场所的甲烷气体、燃气泄漏检测。尤其在重大危险源罐区、管廊、地下煤矿等复杂环境、安全隐患较大以及高/低温、高粉尘、高盐雾等干扰环境因素较多的场景，激光气体探测器能快速响应，及时报警，保障人员和财物的安全健康。传统的甲烷检测方法如催化燃烧传感器存在响应速度慢、精度低、易受环境干扰等缺陷，某些场景如长距离管道监测或复杂环境下的实时监控，传统技术更是难以胜任。
如在某天然气输送管道安装气体探测器，传统传感器由于响应速度慢且易受环境影响，多次未能及时检测到甲烷泄漏，导致安全隐患。引入开路式激光甲烷气体探测器后，在管道沿线部署，利用其长距离监测能力，实时监控甲烷浓度变化，在一次管道轻微泄漏事件中，探测器在泄漏发生后几秒内即发出预警，工作人员迅速采取措施，成功避免了事故的发生。
随着技术的不断进步，激光气体探测器还将在多个方面实现突破。包括灵敏度和精度将进一步提升，朝着检测更低浓度，满足更严格的环保和安全标准发展。同时，提升其智能化也是未来发展的主要趋势，通过集成物联网（IoT）技术，气体探测器可实现远程监测、数据分析和灵活报警灯功能，进一步提高系统的可靠性和便利性。在外形上也将进一步优化，使其在更多场景中得到普及应用，如小型化设备可用于家庭和商业场所，为用户提供更全面的安全保障。
