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行业交流丨诺安智能与石化行业共话罐区气体检测技术

更新时间:2022.07.05

7月1日,2022石油化工数字化(储运)罐区高峰论坛暨第四届全国石油化工罐区测量控制与安全管理技术交流大会在江苏常州正式开幕。为了推动新的科研成果和实用技术在油气输运管道领域的应用,促进油气集输专业的合作交流、提升油气管道控制管理水平,进一步推动我国石油化工罐区管理技术的进步,中国自动化学会石油化工应用专业委员会同相关石油炼化、管道工程、天然气工程建设等领域技术专家,围绕罐区自动化与安全管理、隐患治理、 环保治理及石油化工罐区的数字化转型升级进行专项技术交流。 


目前,我国油气管道集输能力和规模已经跃居世界第一,随着《石油天然气管道保护法》《危险化学品输送管道安全管理规定》等相关法律法规的实施,国家对油气管道输运安全和智慧化升级高度重视。而罐区的安全规范管理跟不上石油化工的发展速度,石油罐区事故时有发生,也显现出管道投运单位亟需通过数字化管理和新技术应用,提升罐区管控能力、防治隐患风险,这也是本次高峰论坛的重要议题。 


诺安智能深耕石油化工行业安全监测30余年,作为国内石油化工罐区专业检测设备提供商及技术方案服务商。诺安智能在本次峰会积极参会交流,针对罐区可燃、有毒等挥发性气体、挥发性有机物的泄露监测、气体泄漏监测系统的搭建与管理分享了主题报告,为油气化工领域的发展提供安全思路。 

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 诺安智能参会代表吴凯凯作主题报告 


 01罐区低挥发有机物检测技术 


石油化工企业罐区是安全生产的重要部位,罐区通常储存易燃易爆有毒介质,危险度高。罐区安全技术管理规定中明确说明:可燃气体、液化烃、可燃液体的罐组应按规范要求设置可燃气体检测报警器。而随着石油化工炼制技术的不断进步,越来越多的有毒有害物质也随之产生,且大多为挥发性有机物如苯类、酮类、醇类等,微量泄露也会对现场工作人员健康造成伤害甚至致命。


针对目前石化罐区存在的低挥发性有毒有害物质,罐区气体流动性差导致难以被传感器精准检测,检测设备响应速度慢等问题,诺安智能代表在本次论坛上推荐了PID光离子挥发性有机物检测器系列,光离子化气体检测是一种具有极高灵敏度,连续性、非破坏性测量,可以检测10ppb~10000ppm的低挥发性有机物化合物,如酮类、醇类、氯苯、煤油、柴油等。诺安智能PID900系列气体探测器具有防爆不锈钢外壳,检测精度高且灵敏,采用双气道内置泵吸设计,响应速度快,抗高湿环境影响,具有自动清洗、自动调零、自检报警等功能,少误报。可用于绝大多数挥发性有机物气体易泄露场所例如储运芳烃罐区等的监测检测,减少罐区事故发生。


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02罐区气体检测干扰源解决方案 


罐区可燃有毒气体检测的常用传感原理包括催化燃烧、红外、PID、激光及半导体等。针对石油化工储运罐区存在的卤素、油污、盐雾环境等因素导致的传感器使用寿命短、检测精度低等问题,红外检测设备具有精度高、稳定性好、抗中毒、不依赖氧气、寿命长等优势,可广泛应用于各种工业场景。 


诺安智能的红外检测器系列产品,采用双光源双光路长光程光学结构,可有效过滤因环境变化导致的气体浓度的检测误差,确保检测精度,自动清理校正算法,防水汽、灰尘、智能自检的模块化设计,可测量同类型气体,抗其他气体干扰,传感器使用寿命长。因此更广泛应用于罐区复杂气体环境的安全监测和检测。 


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 在工业互联网和数字化浪潮迭起的时代,石油化工行业的数字化转型和提升安全管理治理能力同样是大势所趋,诺安智能将在时代趋势下,坚持保障生产安全、保障职业健康、促进环境美好的初衷,不断创新技术,推动石油化工行业安全管理技术有效实施。


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